氮化硅壓力燒結(jié)爐是于氮化硅反應(yīng)燒制的真空電爐。設(shè)備由電爐體、加熱系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。氮化硅反應(yīng)爐根據(jù)爐內(nèi)溫度、充放氣體的種類、速度、比例以及爐內(nèi)游離硅的量進(jìn)行反映，從而生成氮化硅。氮化硅是一種新型材料，具有良好的性質(zhì)，辰榮電爐生產(chǎn)的氮化硅反應(yīng)爐深受用戶喜愛。
 

　　燒結(jié)爐適用于氮化硅等材料在高壓氮?dú)鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能。設(shè)備具有優(yōu)良的組織結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和密度?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)差壓脫脂、真空燒結(jié)和加壓燒結(jié)工藝；具有氣氛調(diào)節(jié)功能，爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制；爐內(nèi)分壓控制，實(shí)現(xiàn)恒壓燒結(jié)。
 

　　設(shè)備可以手動(dòng)控制燒制工藝，如手動(dòng)控制升降溫、充放氣等參數(shù)，保證生成氮化硅的質(zhì)和量。氮化硅反應(yīng)爐用戶為了減少用工成本，可以采用自動(dòng)燒結(jié)工藝，來自動(dòng)生成氮化硅。
 

　　氮化硅壓力燒結(jié)爐技術(shù)特征：

　　1、采用特殊的高溫紅外測(cè)量技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，誤差小。

　　2、采用尾氣處理裝置，環(huán)境友好，易清理。

　　3、采用電阻加熱，設(shè)置溫區(qū)補(bǔ)償或多區(qū)控溫，溫度均勻性好。

　　4、采用頂立科技專屬超高溫、大電流引電技術(shù)，能在2400℃條件下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。

　　5、可選擇配置脫脂系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)陶瓷制品的脫脂燒結(jié)一次性處理。

　　6、爐配置專屬密封馬弗，產(chǎn)品產(chǎn)生的硅蒸汽等副產(chǎn)物對(duì)加熱器及絕緣材料等的污染小。